PADICON®
Intelligente Last-Kontroll-Systeme für den Stromverbrauch

Bezahlung durch Einsparung:
Contracting
& ROI max. 2 Jahre.

PADICON® macht kurzen Prozess mit hohen Energiekosten.

„So konnten wir bei Siemens einen Teil unserer Energiekosten einschmelzen – mit einem ROI von unter 1 Jahr!“

Siemens setzt auf Dr. Tanneberger

Als führender Anbieter von industriellen Antriebskomponenten fertigt das Chemnitzer Unternehmen Siemens Gusstechnik GmbH Komponenten für universelle Standardgetriebe, Kupplungen, Radsätze und Ölversorgungsanlagen.

Zur Herstellung der Produkte bedarf es einer bedeutenden Menge Energie. Die Leistungsspitzen beim Strombedarf erlangen bei derartigen Produktionsprozessen eine enorme Wichtigkeit. Überschreitungen des fixierten Leistungsmaximums führen oft zu immensen Mehrkosten. Abhilfe schafft bei Siemens Gusstechnik GmbH ein patentiertes Energie-Kontrollsystem: Die auf Trendwerten basierende Parallel-Differenz-Strom-Regelung PADICON®von Dr. Tanneberger regelt auf intelligente Weise die Stromversorgung und gewährleistet einen gleichmäßigen Produktionsablauf.

Technologie - TÜV-geprüft und zum Patent angemeldet

PADICON® - Parallel-Differenzstrom-Regelung

Mit energiegeführter Produktionsplanung volle Leistung fahren und trotzdem Kosten senken.

Das Verfahren Padicon® ist zum Patent angemeldet und von TÜV RHEINLAND bestätigt. Zahlreiche zufriedene Referenzkunden sprechen für sich: Mit Padicon® sind Einsparungen von bis zu 20 Prozent der Energiekosten möglich. Lückenloses Monitoring deckt Schwachstellen und Optimierungspotentiale in der Produktion auf. So werden Arbeitsabläufe verbessert und damit die Energieeffizienz gesteigert.

Padicon® arbeitet mit der Energie-Transparenz-Software (ETS), einem Energiekontroll-System, das aus verschiedenen Softwaremodulen besteht. Durch diesen modularen Aufbau ergeben sich vielfältige Möglichkeiten des Energie-Daten-Managements. Je nach Kundenanforderung kann das System modifiziert werden, Daten können online und damit zeitnah ausgewertet werden.

Unsere Produkte für Unternehmen und Großverbraucher

Padicon® - Parallel-Differenzstrom-Regelung

Ampere Trend Control (ATC) - Add on für Padicon®

Software "Enertec"

Zählwerterfassung

IBK 800 (Industrie-Betriebs-Kontrollsystem)

Vorteile

Contracting & ROI max. 2 Jahre

TÜV-geprüft & zum Patent angemeldet

Bezahlung durch Einsparung

Unkomplizierte Installation

Verfahrenstechnische Senkung der Energiekosten

Intuitive Anwendung

Im Folgenden finden Sie eine Auswahl an Referenz- und Erfolgsberichten sowie Medienveröffentlichungen zu unseren Produkten und Leistungen. Hier geht es zu unserer REFERENZÜBERSICHT.

Artikel Affilips — Energieeinsatz effizient optimiert (Gießerei Affilips - Belgien) „Gießerei“ 06/2007 (397,1 KiB)

Regelung senkt Energiekosten einer Härterei auf Dauer (Härterei VTN Wilthen) „Maschinenmarkt“ 03/2011 (332,4 KiB)

Stromkosten senken im Gießereibetrieb (Ergocast Guss) „Gießerei“ 05/2012 (2,2 MiB)

Leistungskurvenausgleich senkt Stromkosten „Maschinenmarkt“ 24/2010 (391,8 KiB)

Produktion und Kosten im Griff (Walzengießerei Coswig) „Gießereipraxis“ 03/2009 (473,1 KiB)

Stromkostenersparnis und Produktoptimierungin Gießereien (Bosch Rexroth) „Elektrowärme International“ 02/2012 (614,6 KiB)

Über uns

Die Dr. Tanneberger GmbH mit Sitz in Radebeul arbeitet seit 1992 erfolgreich daran, die Sicherheit und Energieeffizienz von Industrie-Betrieben zu erhöhen.

Ein besonderer Schwerpunkt unserer Arbeit liegt auf der Effektivitätserhöhung von Schmelzanlagen. Dazu haben wir das Verfahren der Parallel-Differenzstrom-Regelung Padicon® entwickelt. Das Verfahren nutzt den Energieverbrauch als Führungsgröße, anhand derer die gesamte Ablauforganisation optimiert und die Effektivität gesteigert werden kann.

Die Entwicklung von Padicon® ist besonders auf zwei Faktoren zurückzuführen: Zum einen führt eine wachsende Zahl von Sonderverträgen zu veränderten Anforderungen der Energiebranche. Reine Energiekontrolle ist für Unternehmen längst nicht so attraktiv wie eine Steigerung der Energieeffizienz. Zum anderen verfügen wir über detaillierte verfahrenstechnische Kenntnise von Induktionsschmelzöfen.

Im Jahr 2021 wurde die EWS-Control GmbH gegründet, um unsere innovativen Systeme noch effizienter zu betreiben. Die EWS-Control GmbH ist spezialisiert auf die verfahrenstechnische Sicherheitsüberwachung von Induktionstiegelöfen. Mit unserem Frühwarnsystem Foundry Guard ermöglichen wir eine Echtzeitüberwachung der Verschleißfutterzustellung. Unsere effizienten sowie nutzerfreundlichen Lösungen bieten Ofenbetreibern bzw. Gießereien die Möglichkeit, die Feuerfestauskleidung zu kontrollieren und Havarien sowie Betriebsausfälle zu vermeiden.

Hier finden Sie mehr zu unserem UNTERNEHMEN.